脈沖式防爆真空烘箱
（RMZG-4-3-B熱水加熱型）
型號規格表
序號 | 型號 | 加熱板 層數 | 每層 盤數 | 外形尺寸(寬*深* 高mm) | 工作室尺寸(寬*深* 高mm) |
1 | RMZG-4-1 | 4 | 1 | 1300*910*1600 | 750*730*720（640） |
2 | RMZG-4-2 | 4 | 2 | 1300*1010*1600 | 750*930*720（640） |
3 | RMZG-6-1 | 6 | 1 | 1300*910*1850 | 750*730*1020（900） |
4 | RMZG-6-2 | 6 | 2 | 1733*910*1850 | 1123*730*1020（900） |
5 | RMZG-8-1 | 8 | 1 | 1300*910*1850 | 750*730*1320（1160） |
6 | RMZG-8-2 | 8 | 2 | 1733*910*1850 | 1123*730*1320（1160） |
7 | RMZG-8-4 | 8 | 4 | 1733*1500*1850 | 1123*1310*1320（1160） |
8 | RMZG-8-6 | 8 | 6 | 2060*1500*1850 | 1500*1330*1320（1160） |
9 | RMZG-10-4 | 10 | 4 | 1733*1500*2050 | 1123*1330*1680（1480） |
10 | RMZG-10-6 | 10 | 6 | 2060*1500*2050 | 1500*1330*1680（1480） |
11 | RMZG-12-6 | 12 | 6 | 2060*1500*2390 | 1500*1330*1960（1720） |
12 | RMZG-12-4 | 12 | 4 | 1733*1500*2390 | 1123*1310*1960（1720） |
RMZG-4-3-B | 4 | 3 | 1600*700*1800 | 1250*500*660 |
設備示意圖
一 設備標準
設備必須符合以下標準、規范
1.1 法規
●《中華人民共和國藥品生產質量管理規范(2010年版)》
1.2 行業標準
● JB/T20093-2007制藥機械行業標準
● YJ36-79工業企業設計衛生標準
1.3 **標準
● GB-52261-2002機械安全機械電氣設備
● GB-8196-87 機械設計防護罩安全要求
● GB-12265-90 機械防護安全要求
●防爆等級ExdIIBT4
二、設備主要用途及特點
本設備用于易燃易爆溶劑的真空烘干回收，熱水加熱型真空干燥是利用高溫熱水為導熱介質提高烘箱內空間溫度，間接加熱物料。同時利用真空泵抽氣抽濕，使烘箱內保持真空狀態，降低物料中水的沸點，加快干燥的速度。
防爆電加熱器將加熱罐內的水升溫至90℃左右，防爆熱水泵將其送到加熱金屬擱板，保持熱水循環，逐步提升密閉烘箱溫度。同時真空系統將烘箱內濕氣體抽出，保持箱內真空度，直至烘箱內物料烘干。
蒸發器設計為水加熱板（簡稱水板）形式，在烘箱內水平配置多塊可拆卸水板。水板上擺放烘盤，物料裝入烘盤中。加熱后的熱水通過水板，以熱傳導的方式與烘盤內的物料完成熱交換，達到干燥的目的。
序號 | 項目名稱 | 技術參數 | 技術說明 |
1 | 工作室尺寸 | 1250*500*660mm | 寬（W）×深（D）×高（H） |
外形尺寸約 | 1600*700*1800mm（以實物為準） | 寬（W）×深（D）×高（H） | |
泄爆口 | DN50泄爆片 | 安裝設備后部 | |
門 | 自動門（氣動控制） | ||
2 | 裝機總功率 | 13.75kw | 實際使用功率約為配置功率的 80 %； |
熱水箱 | 9kw（設計時實際確定） | 電加熱（熱水）； | |
熱水泵 | 0.75kw | 高溫不銹鋼熱水泵； | |
射流真空泵 | RPP-80 | 4.0kw（含真空緩沖管） | |
熱水箱 | 150L | ||
3 | 額定溫度 | 90℃ | 以設備使用地海拔水的沸點為準； |
4 | 使用溫度 | ≤80℃ | 根據工藝條件及設備使用地海拔水的沸點設置； |
5 | 電源要求 | 380V±10％，50Hz | 3P＋N＋G 三相五線制； |
6 | *大裝載量 | 20KG | 干燥時間由物料工藝性質決定； |
7 | 水板層數 | 4層 2.5㎡ | 1240×400×20mm |
7 | 溫度測控點 | 加熱水箱、箱內加熱平板 | 加熱水箱溫度PID自動控制，平板溫度超溫報警并關停加熱水泵； |
8 | 測溫精度 | ±0.1℃ | 儀表溫度精度；±0.1℃ |
9 | 溫度波動度 | ± 2℃ | 儀表測量溫度；±0.1℃ |
10 | 箱外表面溫度 | ≤室溫+15℃ | 外殼溫度 |
11 | 運行方式 | 可編程高精度自動控制 | 多段溫度、真空度、時間設定，多組配方存儲，出料鈍化工藝； |
12 | 真空度 | 設計真空度-100KPa，使用真空度-90Kpa（可設置） | 可根據工藝要求多段循環調節； |
13 | 控制方式 | PLC+智能程序自動控制 | 自動控制/手動控制 可切換操作； |
14 | 操作方式 | 1. 自動：觸摸屏操作（7寸屏） | 全中文、數字顯示，流程圖畫面顯示 觸摸屏故障啟動手動按鍵工作 |
15 | 安全保護措施 | 防超溫、過載、漏電、短路、電源缺相 | 聲光報警，系統聯鎖邏輯，故障緊急停復機，緊急手動控制按鈕；真空泵故障自動切換工作功能 |
16 | 擴展功能 | 1、預留一路485通訊接口 2、增加運行數據存儲功能 | 1、可實現遠程操作、監控； 2、可存儲真空度、干燥溫度、干燥時間、等數據。 |
